Когда на нас надвигается новая технология, тот, кто не стал частью парового катка, становится частью мостовой

Stewart_Brand_result
Стюарт Бранд
Designer

Наше оснащение

    Часто приходится наблюдать за реакцией посетителей, оказавшихся в нашей мастерской. Наблюдая за рабочим процессом по ремонту или балансировке карданного вала, люди вглядываясь в наше оборудование, смущенно начинают расспрашивать о стране производителе и о стоимости этой техники. И перед нами встает дилемма, как ответить так, чтобы не разочаровать человека. Выдавая желаемое за действительное, клиент сам себя успокаивает, если оборудование заводское, да еще и импортное, значит фирма серьезная, персонал надрессированный, все сделают быстро, качественно и волшебно.
   Узнав, что все оборудование разработано и изготовлено нашими силами и вот «этими руками» произведен глубокий апгрейд и модернизация некоторых заводских экземпляров, на лице человека появляется разочарование. Мы с пониманием относимся к таким казусам и сожалеем, что не подтвердили догадки. После таких ситуаций сам начинаешь стесняться своих способностей и, даже не пытаешься убедить оппонента в своих «далеко не поверхностных познаниях» и том, что все оборудование изготавливается нами, исходя из опыта и специфики работы с карданами. Предвосхищая вопрос: «А можно в наше время и у нас сделать что-то серьезное и стоящее, да еще и своими руками?», мы отвечаем: «Да – можно и нужно».

 Станочный парк

  Токарно-винторезные и фрезерные станки в нашей компании величина не постоянная. В связи с возникающими потребностями и возможностями, идет постоянная рекультивация станочного парка. Недавнее приобретение токарно-винторезный станок ZMM CU400/2000 позволило ускорить и упростить работу с крупногабаритными карданными валами.
   Поскольку это оборудование является основой основ и первоисточником возможностей для создания следующих единиц специализированной техники, мы уделяем огромное и постоянное внимание состоянию, работоспособности и точности всех токарных и фрезерных станков. В нашем арсенале имеются технологии и соответствующие специалисты в шабрении станин, направляющих суппортов и т.д .
   Дополнительную оснастку для новых разработок и технологий, люнеты к станкам также изготавливаем собственными силами и на этом же оборудовании.
   В настоящее время производится модернизация универсального токарно-винторезного станка повышенной точности 16Б16П. Данный станок будет оснащен электронными элементами точного позиционирования, прямым электроприводом с векторным частотным преобразователем, что ускорит процесс изготовления элементов карданного вала – фланец и вилка в трубу, для нового проекта.
   Фрезерный станок 6р82ш участвует в реализации нашего нового проекта «Кляммерная технология фиксации крестовины».

Прессовое оборудование

   Пресс в нашем сервисе один из самых востребованных инструментов, особенно в работе с карданными валами. Чтобы поменять крестовину на к.в. от грузовика, иногда требуется усилие гидроцилиндра 30-40 честных тонн, а при кернении крестовины легкового к.в. всего 3-5 тонн, но с подачей керна в сотые доли миллиметра. Для этой цели нами были изготовлены пресса с соответствующими параметрами. Наши пресса имеют возможность работать как в ручном, так и в автоматическом режимах, менять скорость хода поршня и развиваемое усилие. Наличие «мягкой силы» позволяет производить филигранную работу с абсолютно любыми карданными валами.

   Введен в эксплуатацию горизонтальный пресс на 40 тонн, максимальная длина зажимаемого изделия – 4 метра. Позволяет выпрессовывать и запрессовывать под последующую орбитальную сварку подвижную и неподвижную шлицевую, вилку в трубу и т.д.

Сборочно-разборочный стенд

 В народе его называют сварочный вращатель. Нас не устроила функция только вращать к.в. под соплом MIG/MAG горелки во время сварки. Мы сконструировали и построили универсальный стенд, для работы с любыми к.в. Позволяет производить быструю диагностику всех узлов и элементов в составе к.в., быстрое и «безболезненное» снятие и запрессовку фланца со шлицевого соединения, подвесного подшипника, подвижной и неподвижной шлицевой, вилки в трубу, производить точные измерения размеров ключевых точек, вычислять кривизну трубы с последующей рихтовкой, выставление деталей с предварительной фиксацией сваркой и саму сварку, автоматическим охлаждением подачи СОЖ.

Балансировочное оборудование

   Для балансировки карданных валов мы используем балансировочный станок за резонансного типа NAAS 7000 собственной разработки. Данный тип конструкции позволяет производить балансировку на частоте вращения к.в. как на автомобиле (1300-7000 оборотов) и представляет полную имитация установки и поведения к.в. на автомобиле до и после балансировки. В наших видеороликах для наглядности, мы ставим рядом с опорами монетку на ребро до балансировки и после, что для наших клиентов убедительнее, чем вывод измерительной системой нулевых значений на монитор компьютера, указывающих на качественную балансировку.

   Длинна станины балансировочного стенда 7 метров была выбрана не случайно. Дело в том, что балансировочное оборудование разделяется еще и на весовые категории по массе балансируемых роторов, касательно к.в. их можно разделить на легковые и грузовые. При строительстве станка мы учли это обстоятельство и решили сделать два станка на одной удлиненной станине. После постройки станины первым был сделан комплект из 4 опор для работы с легковыми к.в., но чувствительность электронно-вычислительной системы и запас прочности изготовленных опор позволил использовать эту компановку и для балансировки к.в. грузовых авто. На сегодняшний день наше оборудование позволяет балансировать тела вращения от 0,5 до 1000 кг, а технология доведена до совершенства.

Сварочное оборудование

   На эту тему можно говорить бесконечно долго. В нашем производстве мы используем как аргонно-дуговую, так и полуавтоматическую в среде защитных газов MIG/MAG сварку. Собраны установки точечной сварки и конденсаторного подсиления дуги полуавтомата на 350 ампер.

   Идет модернизация и освоение плазмореза, изготовлена установка подготовки сжатого воздуха, проводятся эксперименты с воздушно-газовыми смесями.

Резка металла

   Для резки труб, кругляка и метало-профиля запущена в эксплуатацию ленточная пила по металлу. Для повышения производительности мы оснастили пилу частотным преобразователем, мощным мотор редуктором, промышленной системой подачи СОЖ.

 Для изготовления грузов применяется электромеханическая гильотина.

Вспомогательное оборудование

   Сверлильные и точильные станки, компрессорное оборудование для пневмо-инструмента и пескоструйного аппарата, циклон для очистки воздуха, сварочные столы, печь для закалки, кузнечный горн, газосварка и газорезка, покрасочное оборудование — это все, что так или иначе было нами либо изготовлено, либо пролечено и доведено до необходимых ТТХ.